Strona główna / Przewodnik / Subiektywny przewodnik po DMAICu – faza IMPROVE
Artykuły 19.10.20 Tomasz Toruński

Subiektywny przewodnik po DMAICu – faza IMPROVE

Faza IMPROVE, która bardzo często w tradycyjnym podejściu do rozwiązywania problemów jest druga w kolejności. Kiedy komunikujemy: „szefie, mam problem”, to od razu słyszymy pytanie „to jakie masz rozwiązanie?”. DMAIC konsekwentnie prowadzi nas niejako za rączkę, aby nie skakać do rozwiązań, ale krok po kroku zdefiniować problem (define), zmierzyć go (measure), przeanalizować (analyse) i dopiero wtedy zaproponować rozwiązania. Jest to ważne, bo rozwiązania adresujemy do przyczyn, a nie symptomów.

DMAIC faza IMPROVE

I1 – generowanie rozwiązań.

Drugi raz w naszym projekcie pracujemy z pomocą lejka – szeroko generujemy potencjalne rozwiązania. KREATYWNOŚĆ gra pierwsze skrzypce, a celem jest jak największa ilość pomysłów.

I2 – ocena i wybór rozwiązania.

Aby móc ocenić i wybrać to najlepsze, należało sumiennie wykonać zadanie w I1. Od Sponsora uzyskujemy warunki brzegowe – to ten moment, kiedy konieczny jest kontakt ze zleceniodawcą J.

I3 – ocena ryzyka.

Zbyt duże ryzyko abyśmy założyli, że go nie będzie. Jak nie chcesz doświadczać prawa Murphiego, wykonaj solidnie z zespołem ten krok. Plan reakcji pomoże uniknąć niespodzianek. Z pomocą przyjdzie narzędzie prosto z NASA – FMEA.

I4 – projekt pilotażowy.

Testujemy na małej skali nasze rozwiązanie – najczęściej na jednej zmianie, jednym dostawcy, jednej maszynie, pod nadzorem inżyniera. To jest ten moment kiedy po raz pierwszy ingerujemy w proces z nowymi działaniami. Jest jeszcze czas na ew. korekty a może na małą celebrację.

I5 – wdrożenie rozwiązania.

Skoro wiemy już co mamy wdrożyć (rozwiązanie zostało wybrane, ocenione, przetestowane podczas pilotażu) to teraz plan wdrożenia. To samo się nie zrobi przy okazji. Konkretnie przygotowujemy plan – KTO? DO KIEDY? STATUS. Planowanie z wykonaniem.

Fazę IMPROVE kończymy wdrożonym rozwiązaniem, a nie tylko planem.

Polecane artykuły

Artykuły

03.10.19 KamiL Torczewski

Mit 1: Six Sigma = statystyka?

To jeden z najpowszechniejszych mitów krążących wokół programu Six Sigma, jednocześnie mit chyba najbardziej szkodliwy. Dlaczego? Otóż, jeśli: ZARZĄD UWAŻA, że Six Sigma = statystyka, to wówczas…

Czytaj dalej

Artykuły

03.10.19 KamiL Torczewski

Mit 2: Six Sigma = ciągłe doskonalenie?

Bardzo powszechnie uważa się, że Six Sigma to jeden z wielu programów ciągłego doskonalenia. To kolejna opinia, którą musimy włożyć do naszej kategorii mitów. Dlaczego?

Czytaj dalej

Poznaj ofertę szkoleń

Lean Manufacturing
– Lider efektywnej produkcji

Lider efektywnej produkcji to osoba, która spawnie wykorzystuje narzędzia Lean do usprawniania procesów produkcyjnych.

 

Potrafi dostrzec i skutecznie wyeliminować każdy rodzaj strat.

Dowiedz się więcej
o Lean Manufacturing

Lean
w usługach

Lider Lean w usługach to osoba, która potrafi usprawniać procesy administracyjne i biurowe z wykorzystaniem zasad Lean.

 

Skutecznie identyfikuje marnotrawstwa i wdraża rozwiązania poprawiające przepływ w procesach oraz jakość obsługi.

Dowiedz się więcej
o Lean w usługach

Szkolenia
zamknięte Six Sigma

Jeśli potrzebujesz szkolenia lub warsztatów zaprojektowanych i dostarczonych specjalnie dla Twojej firmy, według Twoich wytycznych

– skontaktuj się z nami.

 

Chętnie porozmawiamy o Twoich pomysłach i w razie potrzeby – coś doradzimy.

Sprawdź inne
szkolenia Six Sigma

Zapisz się do naszego newslettera

Przesyłamy tylko wysokiej jakości treści.
Bez SPAMu.
Informacje o wpisach do bazy wiedzy, wydarzeniach
oraz terminach nadchodzących szkoleń.
Bądź na bieżąco z Akademią Białego Kruka 🙂